SMT & DIP

พอเข้ามาในส่วนของโรงงานก็พบกับเครื่องจักรมากมายครับ ขนาดกว้างและแบ่งเป็นสัดส่วนในการผลิตครับ

ในส่วนนี้จะเรียกว่าส่วน SMT คือการผลิตประกอบประมาณนี้ครับ

มี KPI ตั้งเป้าไว้ด้วยครับ โดยค่า KPI เค้าตั้งไว้สูงจริงๆถึง 98% โดยสามารถทำค่า KPI ได้ทะลุเกินเป้าหมายครับ สุดยอดจริงๆครับ

มาถึงในส่วนของการผลิตครับ ซึ่งจะมีหลากหลายโซนครับ

พนักงงานเช็คความเรียบร้อยก่อนส่งเข้าเครื่องครับ

ตรวจสอบขนาดครับเพื่อไม่ให้ผิดพลาดตอนส่งเข้าเครื่อง

เมนบอร์ดจะถูกลำเลียงมาประกอบอุปกรณ์ต่างๆครับ

เครื่องก็จะประกอบอุปกรณ์ตามสายพานลำเลียงครับ

มาเรื่อยๆครับตามขั้นตอนของระบบ

มาในจุดนนี้จะเป็นการใช้เครื่องบัดกรีอัตโนมัติครับ ซึ่งย้ำกันแบบเร็วจริงๆเรียกได้ว่าเมนบอร์ดหนึ่งตัวนี่ใช้เวลาไม่นานครับ โดยอุปกรณ์จะถูกบัดกรีลงอย่างแม่นยำหมุ่นๆสลับกันอย่างรวดเร็ว คือถ้าให้ผมบัดกรีงานละเอียดแบบนี้บอกตรงๆเหนื่อยครับถ้าไม่ใช้เครื่องจักรเหล่านี้ ต้องบอกว่าทันสมัยและรวดเร็วจริงๆ

พอประกอบออกมาก็จะเห็นเป็นรูปร่างเมนบอร์ดกันแล้วครับ จากแผ่นปริ้นธรรมดาสี่เหลี่ยมก็จะมีอุปกรณ์ต่างๆเช่น ซี สล๊อตต่างๆ ช่องไฟต่างๆ ฯลฯ

น่าจะเป็นตัวเลขของการผลิตครับ

เมื่อได้เมนบอร์ดออกมาแล้วต้องมาวัดขนาดครับว่าได้มาตรฐานหรือไม่

เมนบอร์ดที่ทำการประกอบแล้วจะผ่านเครื่องลำเลียงมาให้พนักงานตรวจเช็คเรื่อยๆครับ

มากันหลายตัวเลยครับ แต่ละคนก็จะมีหน้าที่ตรวจเช็คจุดต่างๆ

เช็คกันอย่างละเอียดเลยครับ

แม้จะผ่านเครื่องบัดกรีอัตโนมัติมาแล้วก็ยังต้องมีการบัดกรีย้ำด้วยมือกันอีกรอบเพื่อความมั่นใจครับ เรียกได้ว่าเอากันชัวร์ๆเลยครับสำหรับสายการผลิตของ GIGABYTE สุดยอดจริงๆครับ

มาถึงอีกหนึ่งขั้นตอนคือการขัดปัดส่วนต่างๆของตะกั่วที่ทำการบัดกรีครับ ไม่ให้มีจุดที่จะคอนแทคกันได้เพื่อความสะอาดและปลอดภัยครับ

เช็คเข้าระบบตรวจสอบครับ

ตัวนี้น่าจะเป็นขั้นตอนรอทดสอบครับ

วางเรียงกันเพียบเลยครับ

เช็คขนาดดูลายปริ้นกันครับว่าถูกต้องมีข้อผิดพลาดไหม